การตรวจสอบประจำวัน (รายวัน/ต่อกะ)
การตรวจสอบรูปลักษณ์และสภาพแวดล้อม: ทำความสะอาดฝุ่นและน้ำมันจากพื้นผิวของฉนวนและห้องดับเพลิง ตรวจสอบที่อยู่อาศัยและส่วนประกอบฉนวนเพื่อหารอยแตกหรือรอยติดตาม รักษาความชื้นในตู้ให้ต่ำกว่า 70% (เปิดใช้งานชุดทำความร้อน/ลดความชื้น หากเกินระดับ)
การตรวจสอบสถานะ: ยืนยันว่าตัวบ่งชี้ทางกลสำหรับการเปิด/ปิดมีการซิงโครไนซ์กับสัญญาณไฟฟ้าในระบบควบคุมอย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบว่ามอเตอร์กักเก็บพลังงานชาร์จเสร็จสิ้นภายในน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 วินาที ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเสียงหรือกลิ่นที่ผิดปกติ
การตรวจสอบอุณหภูมิจุดเชื่อมต่อ: ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อตรวจสอบขั้วต่อวงจรหลัก หากอุณหภูมิต่างกันเกิน 5K ให้ตรวจสอบสาเหตุของความร้อนทันทีเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากการสัมผัสไม่ดี
การบำรุงรักษาประจำรายเดือน/รายไตรมาส
การตรวจสอบประสิทธิภาพของฉนวน: ทดสอบความต้านทานของฉนวนวงจรหลักโดยใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ 2500V ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าฉนวนระหว่างเฟสต่อเฟสและเฟสต่อกราวด์มากกว่าหรือเท่ากับ 2,000 MΩ และค่าฉนวนดึงแกนถึงกราวด์มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 MΩ
การหล่อลื่นและการยึดกลไก: ทาจาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ที่จุดเสียดสี เช่น ตัวต่อเกียร์ แบริ่ง และลูกเบี้ยวกลไกสปริง (อย่าใช้จาระบีมาตรฐานทั่วไป เนื่องจากอาจแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำและทำให้การปฏิบัติงานขัดข้อง) ใช้ประแจทอร์คเพื่อขันตัวยึดทั้งหมดให้แน่นและป้องกันการคลายตัว
การตรวจสอบการสึกหรอของการสัมผัส: วัดการสัมผัสเกินระยะ ปรับทันทีหากระยะเคลื่อนเกินต่ำกว่า 1.5 มม. ทำเครื่องหมายเพื่อเปลี่ยนหากการชุบเงินมากกว่าหนึ่งในสามบนหน้าสัมผัสสึกหรอ