รอบการตรวจสอบตามปกติ
สถานที่กลางแจ้งมาตรฐาน: ดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาทุกวันหรือต่อกะ โดยเน้นที่การตรวจสอบรอยแตกในส่วนประกอบฉนวน ตรวจสอบสถานะของตัวบ่งชี้การเปิด/ปิด และตรวจสอบตู้ว่ามีน้ำเข้าหรือความชื้นหรือไม่
พื้นที่ที่มีภาระหนัก ชายฝั่ง (สเปรย์เกลือ) หรือพื้นที่ที่มีมลพิษสูง: เพิ่มความถี่เป็นวันละสองครั้ง ดำเนินการตรวจสอบพิเศษเพิ่มเติมหลังฝนตกหรือมีหมอกหนา และทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่สะสมจากพื้นผิวฉนวนทันที
รอบการบำรุงรักษาตามระยะเวลามาตรฐาน
การบำรุงรักษารายเดือน: ทำความสะอาดส่วนประกอบของฉนวน ขันขั้วต่อวงจรทุติยภูมิให้แน่น และทดสอบความต้านทานของฉนวนพื้นฐาน ใช้ได้กับสถานการณ์การทำงานมาตรฐานทั้งหมด
การบำรุงรักษารายไตรมาส: ตรวจสอบตัวขัดขวางสุญญากาศด้วยสายตา ทดสอบคุณลักษณะทางกล เช่น เวลาเปิด/ปิด และระยะเวลาการเด้งกลับของหน้าสัมผัส ระบุปัญหาการดำเนินงานที่อาจเกิดขึ้น
การบำรุงรักษาประจำปี: ทดสอบระดับสุญญากาศของผู้ขัดขวาง ตรวจสอบการตั้งค่าการป้องกัน ทาจาระบีบนชิ้นส่วนระบบส่งกำลังของกลไกการทำงาน และดำเนินการถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดบนวงจรทั้งหมด
วงจรยกเครื่องเชิงลึก
ยกเครื่องใหม่เล็กน้อย: ดำเนินการทุกๆ 2-3 ปีภายใต้สภาพการทำงานมาตรฐาน เกี่ยวข้องกับการแยกชิ้นส่วนและตรวจสอบส่วนประกอบหลัก การปรับพารามิเตอร์ระยะเคลื่อนที่เกินและระยะชักของหน้าสัมผัส และการเปลี่ยนซีลที่เก่าแล้ว
ยกเครื่องครั้งใหญ่: มาตรฐานอุตสาหกรรมจะมีทุกๆ 5 ปี; สำหรับอุปกรณ์ที่ได้รับมอบหมายใหม่ แนะนำให้ยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งแรกหลังจากใช้งานครบหนึ่งปี จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาพิเศษทันที (ต้องตัดไฟ) หากเครื่องสะดุดเนื่องจากข้อผิดพลาดมากกว่าสามครั้ง
การปรับเปลี่ยนสำหรับสถานการณ์พิเศษ: สำหรับพื้นที่อุตสาหกรรมหรือโรงงานพลังงานหมุนเวียนที่มีการดำเนินการบ่อยครั้ง วงจรการยกเครื่องหลักอาจสั้นลงทุกๆ 2 ปีเพื่อพิจารณาถึงอัตราการสึกหรอของอุปกรณ์ที่เร่งขึ้น